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Die Ultraschall-Schweissmaschine Standard 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit • Reproduzierbare Kraftverhältnisse • Einfacher Werkzeugwechsel und schnelles Einrichten • Integrierte Wegmessung mit Genauigkeit ±0.01 mm Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 40 kg ohne Generator Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Generator: ADG35-400/600/900

für Stahldraht 1,5 - 7 mm DN, pneumatisch, wassergekühlt

Die PRATIKA 56 sie ist eine vollständig innovative automatische Verpackungsmaschine, das Grundmodell einer Produktreihe die gegenüber anderen ähnlichen Maschinen einen neuen Standard durchsetzt. Die neue Ausführung des vollautomatischen Winkelschweißers Pratika 56 MPE Reverse ist das Ergebnis einer aufmerksamen Marktbeobachtung. Neben der technologisch, mechanisch und elektronisch aufgerüsteten neuen Pratika wurde auch Dank der doppelten, beidseitigen Flügeltüren der Zugänglichkeit und dem Bedienkomfort Rechnung getragen. Entstanden ist eine perfekte Synthese aus Zuverlässigkeit, hoher Leistung und Sicherheit, die einmal mehr die Konzeption von Folienverpackungsmaschinen verändert. Wie bereits das Vorgängermodell benötigt auch die Pratika 56 MPE Reverse keine Druckluft. Schweißrahmengröße: 600x400 mm max. Produkthöhe: 240 mm max. Folienbreite: 700 mm Druckluft: ja 5 Bar Leistung pro Stunde: 0 - 2400 Takte Maschinenmaße: 2480 x 1240 x 1675 mm

Einfachste Bedienung durch digitale Programmauswahl mit 10 individuell speicherbaren Programmen L-Winkelschweißer (bis 40 Takte/min) -Einfachste Bedienung durch digitale Programmauswahl mit 10 individuell speicherbaren Programmen -Elektrische Höhenverstellung des Schweißstempels (Produktzentrierung) -Separate Temperaturreglung für die Schweißmesser (Längs/Quer) -Einzel- bis Mehrfachprodukt Bündelung möglich -Förderbandgeschwindigkeit elektronisch regelbar -Integrierter Stückzähler -Kombinierbar mit einem Schrumpftunnel -Schutzabdeckungen (Sensorgesteuert) -Automatische Aufwicklung des Folienverschnitts L-Winkelschweißer (vollautomatisch) Der L-Winkelschweißer, Folienschweißmaschine von tbs-pack ist die optimale Einstiegslösung für einen dauerhaften vollautomatischen Verpackungsprozess. Die sensorgesteuerte Verpackungslinie lässt sich manuell oder vollautomatisch beschicken. Der Folienschweißautomat garantiert zuverlässig stabile Seitennähte für alle Folien. Die Folientrennung erfolgt über zwei dauerbeheizte Teflonmesser (L-Winkel). Hierbei wird die Halbschlauchfolie durch regulierbare Wärmetrennung verschweißt. Der Einsatz unserer Schlauchbeutelmaschine ermöglicht dem Anwender das Verpacken unterschiedlichster Produktformate abhängig von der jeweiligen Schweißrahmengröße. Die schnelle Umstellung auf andere Produktformate garantiert ein effizientes und kostengünstiges Arbeiten. Mit seiner integrierten Produktzentrierungseinheit (Produktschweißnaht liegt mittig) erhalten Sie eine optimale Vorbereitung für den Schrumpfprozess (Schrumpffolienverpackung). Zusätzliche Optionen: -Folienfaltblock -Etikettierer / Druckeinheit -Edelstahlkonstruktion -Produktzuführeinheit / Produkt-Pusher / Kissing Belt Funktion Länge: 1850 mm Breite: 1480 mm Höhe: 1620 mm Gewicht: ca. 450 kg Förderbandgeschwindigkeit: 30 m / Minute Maximale Produktabmessung: 320 x 450 x 120 mm Schweißvorgänge: bis 40 Stück / Minute

Ausrichten und Spannen von Blechteilen, Rahmenteilen bzw. Abgasteilen. Spannen der Einzelteile über Handhebel oder automatisch. Nachspannen und Entspannen der geschweißten Baugruppe durch Pneumatikzylinder. Schweißvorrichtungen für Roboterschweißzellen oder manuelle Schweißarbeiten.

Herstellung querschnittsgleicher Schmalband-Verbindungen ohne Randkrater Geeignet sowohl für Stahl- als auch NE-Bänder Pneumatische Präzisions-Doppelschnittschere mit beidseitigen Niederhaltern zum gratarmen Schneiden der Bandenden Pneumatische Spannvorrichtung während des Bandhandlings in hinterer Ruheposition erlaubt ungehindertes Einlegen der Bandenden und Vorlageplättchen auf einem offenen Maschinentisch Ausrichtung der Bandenden an einem Rücken- und Mittenanschlag mit Vorspannung der Bandenden über Fixierzylinder Verwendung von Vorlageplättchen zur Zündung des Lichtbogens auf dem Vorlageplättchen vermeidet Randkrater Dynamischer Schweißbrennerantrieb über Servomotor mit SPS-Steuerung zur Programmierung von Brennergeschwindigkeit, Schweißweg und-strom Glättwalze mit manueller oder automatischer Betätigung zur Egalisierung der Schweißstelle Maschinentyp LBS 045/040/1,0 LBS 045/065/1,2 LBS 045/180/3,0 Bandbreite mm 8 - 40 mm 8 - 65 mm 40 - 180 mm Banddicke mm 0,2 - 1,0 mm 0,2 - 1,2 mm 0,8 - 3,0 mm Bandfestigkeit N/mm

Kommt ein Drahtcoil zu seinem Ende, können mittels einer Stumpfschweißmaschine die Drahtenden des leeren Coils sowie des vollen Drahtcoils miteinander verschweißt werden. Ein zeitraubendes Einfädeln des neuen Drahtes in die Maschine entfällt hierbei.

Die vollautomatischen Schweissmaschinen des Typs MK7 kommen überall dort zum Einsatz, wo Beutel nach einem Abfüllprozess ohne Eingriffe von Bedienpersonal dicht verschlossen werden müssen. Vollautomatische Schweissmaschine MK7 Die vollautomatischen Schweissmaschinen des Typs MK7 kommen überall dort zum Einsatz, wo Beutel nach einem Abfüllprozess ohne Eingriffe von Bedienpersonal dicht verschlossen werden müssen. Je nach Bedarf wird die Maschine mit einer Beutel Hochzieh-, Spreiz-, Vakuumier- und Inertisierungsfunktion ausgestattet. Für gewöhnlich werden die vollautomatischen Schweissmaschinen in automatisierten Verpackungslinien und in Kombination mit Gebindefördertechnik eingesetzt. Ihre Vorteile Verschiedene Gebindetypen können mit derselben Maschine verarbeitet werden (Beutel, Bag-in-Box, Bag-in-Drum) Verschiedene Beutelmaterialien in unterschiedlichen Dimensionen können mit derselben Anlage verarbeitet werden Prozessparameter und Gebindetyp einstellbar mittels Rezepturverwaltung Minimaler Aufwand für Einrichtarbeiten dank automatischer Gebindeumstellung Ausführungen mit Beutel Hochzieh-, Spreiz-, Vakuumier- und Inertisierungsfunktion Ausführungen mit Seitenfalten-Spreizfunktion Ausführungen mit mehreren Schweissnähten Ausführungen mit zusätzlichem Perforiermesser oder thermischer Trennung für einen sauberen Beutelabschluss Ausführungen mit Absaughaube im Bereich der Beutelöffnung zur Reduktion von Produkteemissionen Ausführungen mit Heissleimgerät und Spezialmechanik zum Verschliessen der Laschen bei Kartongebinden

Rundschweißautomaten Innovative Bearbeitungsmöglichkeiten rotationssymetrischer Bauteile In unsere Rundschweißvorrichtungen und Rundschweißautomaten für Werkstücke mit einem Durchmesser von 10 - 5000 mm fließt unsere gesamte Expertise im Bereich des Schweißens und der Prozessintegration ein. Das Spektrum reicht von der einfachen Rollen-Drehvorrichtung zur Unterstützung des Handschweißens über Großdrehteller bis zum programmgesteuerten Rundschweiß-Vollautomaten. Für hochwertige und wirtschaftliche Schweißlösungen stimmen wir unsere Produkte individuell optimal auf Ihre Schweißaufgabe ab.

für das Schweißen von Kühlschrott. Drehtisch mit 180° Schwenkbereich, Drehtischplatte mit Spannwerkzeug und freiprogrammierbarem Linearfahrwerk mit positionierbarem Schweißbrenner. Spannwerkzeug mit 4 Winkelspannern Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Das Schutzgasschweißen mit MIG/MAG Schweißgeräten zählt zu den meistverwendeten Schweißverfahren. Wir bieten Ihnen von Geräten für den Hobby- und Handwerksbereich bis hin zum High-End-Gerät für die Serienproduktion mit Roboterunterstützung die komplette Bandbreite an Schutzgasschweißgeräten an – hochwertige Maschinen, die sich durch Robustheit und Langlebigkeit auszeichnen. Beim Schutzgasschweißen handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem die Schweißspannung individuell gewählt werden kann und bei der sich der Schweißstrom durch kontinuierliches Zuführen des Schweißstromdrahtes automatisch einstellt. Schutzgasschweißen – die perfekte Lösung für den industriellen Einsatz Das hocheffiziente MIG (Metall-Inert-Gas) bzw. MAG (Metall-Aktiv-Gas) Verfahren ermöglicht eine schnelle Schweißgeschwindigkeit und hohe Reproduzierbarkeit. In diesem Zusammenhang wird deutlich, dass der Drahtzuführung bzw. dem Drahtvorschubsystem eine besondere Beachtung zukommt – denn die Drahtförderung sichert die Schweißqualität! Die Vorteile beim Schutzgasschweißen: - Hohe Arbeitsgeschwindigkeit - Schweißen von zahlreichen Materialien möglich - Hervorragend zur Automatisierung geeignet - In allen Schweißpositionen ausführbar Selbstverständlich haben wir als langjähriger Hersteller und Händler von Schweißgeräten auch die passenden Verbrauchsmaterialien wie Schweißgase und Schweißdrähte sowie Ersatzteile im Angebot – so steht Ihrem erfolgreichen Schweißprojekt nichts mehr im Wege. Zuverlässiger Profiservice für Ihre Schweißgeräte Wir sind nicht nur für Sie zur Stelle, wenn Sie sich für ein neues MIG/MAG Schweißgerät oder andere Schweißanlagen interessieren: Nutzen Sie auch unseren professionellen Reparatur- und Wartungsservice und lassen Sie Ihre Bestandsgeräte von unseren Fachleuten überprüfen. Unsere Serviceleistungen bieten wir an unserem Standort in Hamm an, bei Bedarf kommen unsere Experten aber auch direkt zu Ihnen vor Ort. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Produziert in Deutschland: Service und Beratung durch uns

Die Buckelschweißmaschinen der Firma Düring sind vielseitig einsetzbar und werden individuell entwickelt. Dadurch können unterschiedlichste Anwendungsbereiche realisiert werden. Von einfachen Punktschweißungen bis hin zu automatisierten Schweißanlagen können alle Kundenbedürfnisse abgedeckt werden. Durch die Anbindung von weiteren Komponenten können die Buckelschweißmaschinen nahtlos in ihre automatisierte Fertigung eingebunden werden.

Die KNOLL Abkantmaschine ist das Herzstück der mobilen Spenglerei. Sie können die Abkantbank aber auch stationär für Ihre Werkstatt erhalten. Die KNOLL Abkantmaschine ist aus einer Aluminiumlegierung mit sehr hoher Festigkeit gebaut, daher superleicht und sehr stabil. Dies gewährleistet hohe Präzision für den täglichen Einsatz an der Baustelle. Neben allen Schneid- und Kantarbeiten können die inzwischen beliebten und bewährten KNOLL Fassadenfalze einfach hergestellt werden. Die angenehme Arbeitshöhe und die Anordnung der Geräte schafft eine optimale Arbeitsweise.Die konstruktiv raffinierten Gelenke an der Biegewange ermöglichen zusammen mit der flachen Edelstahlschiene an der Oberwange Kantungen bis 180°. Hohlumschläge wie Wasserfalze sind ohne Zudrücken in einem Arbeitsgang fertig. So sparen Sie Arbeitszeit und erreichen eine hohe Gleichmäßigkeit. Diese ist bei der Fertigung von Fassadenpaneelen besonders wichtig.Tiefenanschlag mit digitaler batteriebetriebener Anzeige.

UP-Schweißanlage mit Traktor zum professionellem verschweißen von Stahlplatten

Die elektropneumatische Schneidemaschine SM 4000 schneidet geschlitzte Wellrohre in den Nennweiten 4,5 – 26 mm ( optional auch bis 40 mm ) exakt auf dem „Wellenberg“ . Bei der Bearbeitung von Wellrohren kommt es besonders auf den präzisen und Wiederholgenauen Schnitt auf dem Wellenberg an. Die SM 4000 leistet diese Anforderung, präzise, wiederholgenau und schnell. Besonders geformte Zahnräder sorgen für den Vorschub des Wellrohrs während ein Laserstrahl die Vorschubposition abtastet und die Position präzise auf 0,1 mm regelt. Erst wenn der Wellenberg punktgenau erreicht ist, erfolgt der Schnitt durch das Wellrohr, blitzschnell, gratfrei und bis zu 150 mal pro Minute. Zur SM 4000 gehören für jeden Wellrohrdurchmesser, als Zubehörteile, individuell angepasste Positionierzahnräder sowie Führungsbuchsen inklusive Schneidemesser, damit für jeden Wellrohrtyp die erforderliche Präzision gewährleistet ist

Bei uns erhalten Sie hochwertige MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte. Im unten stehenden Flyer können Sie sich über die technischen Daten der Geräte informieren. Zur besseren Lesbarkeit können Sie sich den Flyer hier downloaden. Haben Sie Fragen zu unseren Schweissgeräten? Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG 221/251/253 MIG/MAG 232/351 Synergie Technische Daten TYP MIG/MAG 221 Preis: 1595,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 15 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 251 Preis: 1690,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 25 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 253 Synergic

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für alle schweißbaren Folien, deren Verbundfolien und alle heißsiegelfähig beschichteten Materialien

ESAB Rebel EMP 205ic AC/D Tragbares, echtes Multiprozess-Schweißsystem. Wir haben mit der ersten tragbaren Multi-prozessmaschine das Unmögliche möglich gemacht: Sie kann MIG/MAG, Fülldraht, E-Hand, WIG DC und nun auch WIG AC, das heißt – genau – sie kann Aluminium WIG schweißen. Spezifikationen: Netzspannung 120/230 VAC 1-phasig +/- 10 %, 50/60 Hz Maximaler Schweißstrom: 235 A/26,0 V (MIG/MAG) 180 A/27,2 V (E-HAND) 205 A/18,2 V (WIG DC)

Mietbare Schweißmaschinen. Hier finden Sie eine Auswahl an hochwertigen Schweißmaschinen für alle Ihre Bedürfnisse. Wir bieten in unserem Produktportfolio eine Vielzahl an Schweißmaschinen auf Mietbasis. Hier finden Sie eine Auswahl an hochwertigen Schweißmaschinen für alle Ihre Bedürfnisse. Ob Sie eine Schweißmaschine für den Einsatz in der Fabrik, auf Baustellen oder für den Industriegebrauch benötigen, wir haben die perfekte Lösung für Sie. Alle Maschinen sind leicht zu bedienen und bieten eine zuverlässige Leistung. Mieten Sie die Maschine für einen bestimmten Zeitraum und sparen Sie gegenüber dem Kauf. Stöbern Sie jetzt in unserer Schweißgeräte Kategorie und finden Sie die perfekte Schweißmaschine für Ihre Projekte.

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen.

Unkompliziert arbeiten Schweißvorrichtungen von uns: Wir bieten Ihnen zum Beispiel Vorrichtungen, um Traktorkabinen zusammenzuschweißen. Darüber hinaus entwickeln und konstruieren wir zudem individuelle Vorrichtungen, um die verschiedensten Einzelteile zu bearbeiten. Fixiert werden können die jeweiligen Elemente zum Beispiel mit einem Pneumatikspanner, mit einem Hydraulikspanner oder mit einem Handspanner. Unsere Schweißvorrichtungen sind außerdem stets so durchdacht gebaut, dass Teile nicht falsch eingelegt werden können. Selbstverständlich lassen sich alle das Bauteil berührenden Punkte auf den zu erwartenden Schweißverzug einstellen. Maßgeschneiderte Lösungen im Maschinenbau und der Automatisierungstechnik Egal, was Sie schweißen müssen: Mit einer individuellen Ausstattung von uns sind Sie jederzeit in der Lage, passgenau zu fertigen bzw. Bauteile zu verarbeiten. Wir besprechen detailliert mit Ihnen, wie eine Schweißvorrichtung für Ihre Belange aussehen muss, und realisieren Sie auch genauso – Montage inklusive. Maschinenbau und mehr: Wir entwickeln, bauen und montieren individuell für Sie! Wir bieten Ihnen vielfältige Leistungen, die sich auch optimal kombinieren lassen. Sprechen wir doch einfach einmal ganz in Ruhe darüber, wie wir für Sie tätig werden können – mit einer Schweißvorrichtung oder einer anderen durchdachten Lösung im Bereich Maschinen- und Vorrichtungsbau bzw. in der Automatisierungstechnik Haben Sie Fragen?

Unsere Anlagen zur Widerstandsschweißung sind vor allem für die Elektronikindustrie geeignet. Mit unserem eigens dafür entwickeltem Schweißkopf können wir hochpräzise Schweißungen ausführen und dabei trotz hoher Taktzahlen alle Parameter des Schweißvorgangs erfassen. Damit können unsere Anlagen den Prozess fehlersicher betreiben und auch zur Nachverfolgung dokumentieren. Trendanalysen von Messwerten künden Verschleiß und Ersatz von Elektroden an. Zur Bewertung des optimalen Schweißergebnisses können alle Messwerte wie Schweißstrom, Schweißspannung und Einsinktiefe mit einer Auflösung bis 1 µm herangezogen werden. Eine automatische Referenzierung des Aufsetzpunktes auf das Produkt kompensiert über die Lebensdauer der Elektrode den Verschleiß und vereinfacht auch den Wechsel von Elektroden. Wir arbeiten mit Schweißtransformatoren der Firma Matuschek, die sich durch eine sehr gute Kontrollierbarkeit des Schweißprozesses auszeichnen. Zudem kann jede Phase des Schweißvorgangs parametriert und damit optimal eingestellt werden. Durch die verwendete Technik des Schweißkopfes kann das zu schweißende Bauteil sehr schonend kontaktiert werden. Der verwendete Antrieb kann mit hoher Beschleunigung das Produkt anfahren und dann ohne zusätzliche Dämpfung weich aufsetzen. Die Kräfte für den Anpressdruck sind sehr exakt einstellbar und auch während des Schweißvorgangs noch veränderbar. Der Schweißkopf ist sowohl als einzelner Schweißkopf mit festem Gegenlager lieferbar, als auch als Doppelschweißkopf für das Spaltschweißen.

Das saubere und sichere Verschließen der Säcke ist ein wesentlicher Bestandteil des industriellen Abfüllprozesses. Neben den reinen Qualitätsmerkmalen, wie Dichtheit des Verschlusses und Festigkeit der Schließverbindung, spielen in der heutigen Zeit auch wirtschaftliche und ökologische Aspekte der eingesetzten Technologien eine tragende Rolle. Moderne Systeme zum Ultraschallverschweißen gewinnen hier immer mehr an Bedeutung. Insbesondere in den Bereichen Chemie sowie der Lebensmittelindustrie ist das Ultraschallverschweißen sehr stark gefragt. Die Vorteile liegen dabei auf der Hand. Der Prozess zeichnet sich durch saubere, dichte und feste Schweißnähte aus, bietet eine lange Lebensdauer, hohe Taktfolgen und ist flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassbar.

Die Maschine dient zum Ausblasen von Gläsern und Dosen vor der Befüllung. Anwendungsbereich: Ausblasen von Verunreinigungen aus Gläser und Dosen speziell für: - Gläser - Dosen Aufbau: Die Wende- und Ausblasmaschine verfügt über ein Transportband zur Aufnahme der Gläser oder Dosen. Eine integrierte Kippeinrichtung sowie mehrere Ausblasdüsen komplettieren den Aufbau. Die Maschine lässt sich leicht in eine bestehende Linie integrieren. Durch die spezielle Konstruktion kommt die Universalmaschine ohne zusätzliche Umbausätze für andere Formate aus. Arbeitsweise: Die zugeführten Gläser oder Dosen werden in die Maschine eingefahren und gedreht. Mit Hilfe der Düsen werden die Gläser oder Dosen ausgeblasen und von Verunreinigungen befreit. Damit wird sichergestellt, dass Scherben bzw. andere Verunreinigungen vor dem Befüllen sicher aus dem Behälter entfernt werden. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Universalanlage ohne zusätzliche Umbausätze - Erhöhung der Produktsicherheit - Geringer Platzbedarf

Neben vollautomatischen Systemen bieten wir eine Vielzahl an Schweißautomaten an. Die Vorteile sind anwenderspezifische Leistungsfähigkeit und damit eine höhere Produktivität. Wir entwickeln halb- und vollautomatische Schweißautomaten, speziell angepasst an Ihre Kundenwünsche. Schweiß- & Schneidtraktoren

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite Technische Daten Trägerbandbreite: 1,5 – 6 mm Trägerbanddicke max.: 1,0 mm Bandbreite max.: 40 mm Schnittbreite max.: 37 mm Maschinenmaße (L x B x H): ca. 500 x 400 x 1.300 mm Gewicht: ca. 150 kg

Schweißpressen mit HF-Generatoren als Gebrauchtanlagen in verschiedenen Ausführungen und Leistungsklassen. Alle Maschinen und Anlagen sind generalüberholt und für den industriellen Einsatz ausgelegt. Geeignet zum Schweißen, Trenn-Schweißen und Prägen bzw. Heiß-Prägen.

Für die Herstellung von hochwertigen längsnahtgeschweißten Rohren Das hocheffiziente Schweißgerät mit SIC-Technology ist für das Induktionsschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht konzipiert. Die Anlage zeichnet sich durch erhebliche Energieeinsparung, gute Schweißqualität, geringe Größe, einfache Wartung, niedrige Ausfallrate und niedrige Wartungskosten usw. aus. Einer der Hauptvorteile ist ihre Fähigkeit, gleiche hochwertige Schweißnähte zu liefern. Diese Schweißgeräte nutzen Hochfrequenzinduktion, um einen präzisen und kontrollierten Erwärmungsprozess zu erzeugen, der eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet und das Risiko von Defekten und Verformungen minimiert. Leistungen: 60kW bis 1200kW Rohrdurchmesser: 8 bis 398mm Rohrdicke: 0,2 bis 15mm

Wir konstruieren und bauen für Sie Sondermaschinen für die Automation in Fertigung und Montage. Wenn Sie dabei spezielle Anforderungen haben, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind Experte für komplexe Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine Rundtaktautomat als Sondermaschine. Vorteile von Sondermaschinenbau Automation - Deutliche Produktivitätssteigerung - Lösungen für komplexe Anforderungen - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Innovative Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Immer wenn Standardlösungen nicht das Problem lösen, dann kommt eine Sondermaschine zum Einsatz. Sondermaschinen sind erstaunlich oft gefragt, wenn im Bereich Fertigung oder Montage Prozesse automatisiert werden sollen. Sie haben einen großen Vorteil. Sie passen perfekt in die Verkettung der jeweiligen Fertigung oder Montage. Und sie automatisieren oft Arbeitsschritte, die sonst nur von Hand oder im Zusammenspiel mehrerer Maschinen vollführt werden können. Unsere Sondermaschinen werden bei uns im Hause geplant, konstruiert und gebaut. Ein Ansprechpartner für die gesamte Aufgabe. Unsere Expertise: Automatisierung für Reinraum Wer heute Teile, Kompontenten für b2b oder fertige Produkte für den Endkundenmarkt (b2c) produziert, muss im schnellen Markt Schritt halten. Die Stückkosten müssen konkurrenzfähig sein. Man kommt um einen gewissen Automatisierungsgrad nicht herum. Kompetente Arbeitskräfte sind teuer und nicht jeder kleine Arbeitsschritt, der von Hand erledigt wird, lässt sich automatisieren. Effizienz ist von enormer Bedeutung. Am Ende zählt, dass Sie Geld verdienen. Um Prozesse dabei schlanker zu gestalten, kommen in der Verkettung Sondermaschinen zum Einsatz. Ob Rundtakttische mit speziellen Eigenschaften, Automatisierung für Reinraum, Montageanlagen oder Prüfsysteme. Wir bauen das für Sie. Automatisierung für Reinraum Fertigung und Montage Mundinger Engineering entwickelt, konstruiert und realisiert für Sie Sondermaschinen Applikationen in den Bereichen Automatisierungs- und Fertigungstechnik sowie im Sondermaschinenbau für die Montage. Zudem sind wir kompententer Partner wenn es um Technik für Reinräume geht. Die Automatisierung für Reinraum ist mit besonders hohen Anforderungen bei Verarbeitung, Wartung und Materiel gekoppelt. Bei uns erhalten Sie eine bewährte, qualitative Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Von speziellen Varianten und Losgrößen bis zu variablen Rüstsätzen oder Taktungen, die an steigende Stückzahlen angepasst werden können. Sondermaschinen für die Fertigung und Montage im Reinraum mit über 30 Jahren Erfahrung. Sondermaschinenbau für die Fertigung und Montage Automatisierung ermöglicht Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz in der Produktion. Am Ende entstehen durch unsere Sondermaschinen hochwertige Produkte, ganz so wie unsere Kunden es wünschen. Unsere Expertise sind vor allem Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Dank unseres Renomees als innovativer Lösungsanbieter und unseres ausgeprägten Verständnisses für spezielle Anforderungen, wie die Automation für Reinraum, haben wir uns zu einem Partner für namhafte Unternehmen entwickelt.